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淺析主軸維修工藝和注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2021-07-27   點(diǎn)擊次數(shù):1637次
  主軸維修保養(yǎng)每年應(yīng)安排維修人員檢查一次,檢查參考電壓是否在要求范圍內(nèi),如電源模塊輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等,檢查系統(tǒng)各電氣元件連接有沒有松動(dòng),風(fēng)扇運(yùn)行是否正常,灰塵是否*清除,檢查伺服驅(qū)動(dòng)器與主軸驅(qū)動(dòng)器連接可靠,除塵。
  為了更好地檢測各功能模塊中使用的存儲(chǔ)器備用電池的電壓是否正常,應(yīng)依據(jù)制造商的要求定期更換,針對(duì)長期停機(jī)的機(jī)床,應(yīng)每個(gè)月開始運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),以增加數(shù)控機(jī)床的使用壽命,每次加工完成后,操作者應(yīng)將掉落在拖車、導(dǎo)軌等上的碎屑清理干凈,工作結(jié)束前,伺服軸應(yīng)返回原點(diǎn)并停機(jī)。
  主軸是數(shù)控車床的核心構(gòu)件。在車床的保養(yǎng)中也要重視主軸的保養(yǎng),主軸零部件的潤滑、冷卻和密封是車床使用和保養(yǎng)流程中特別注意的幾種問題。
  一、良好的潤滑效果,能夠 降低軸承的工作溫度,增加使用壽命,因此,在操作中注意使用。
  1.低速時(shí),選用油脂循環(huán)潤滑;
  2.選用油霧及高速油氣潤滑;
  二、主軸構(gòu)件的冷卻主要是為了更好地降低軸承發(fā)熱,有效地控制熱源。
  三、主軸構(gòu)件的密封不僅僅要避免 灰塵、切削液進(jìn)到主軸構(gòu)件,也要避免 潤滑油泄漏。主軸構(gòu)件的密封有接觸式密封和非接觸式密封。針對(duì)使用油氈密封圈和耐油橡膠密封圈的接觸密封,要重視檢查其老化和損壞;針對(duì)非接觸式密封,為了更好地避免泄漏,關(guān)鍵的是要確保回油能夠盡快排出,確?;赜涂谉o堵塞。
  當(dāng)數(shù)控車床處在空閑狀態(tài)時(shí),應(yīng)始終保持為數(shù)控系統(tǒng)通電,便于在車床鎖定時(shí)能夠空轉(zhuǎn),雨季空氣濕度大時(shí),應(yīng)每日通電,數(shù)控柜內(nèi)的濕度應(yīng)利用電器元件本身的加熱來驅(qū)除潮氣,以確保電器元件的穩(wěn)定性和可靠性。
  主軸維修工藝和注意事項(xiàng):
  1、按照電主軸的受損狀況,檢測靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
  2、用自制的專用工具拆卸電主軸.清洗并檢測轉(zhuǎn)子擺差和磨損狀況。
  3、在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好,太緊會(huì)造成軸承外環(huán)出現(xiàn)變形,軸承溫升過高,過松則減小磨頭的剛度。
  4、軸承的清潔,是確保軸承正常運(yùn)行及使用壽命的關(guān)鍵步驟。
  5、圓錐軸承或角接觸球軸承注意軸承安裝方向,不然達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度標(biāo)準(zhǔn),安裝流程采用專用工具,以消除安裝誤差值,確保安裝質(zhì)量。
  6、當(dāng)套筒內(nèi)孔出現(xiàn)變形、圓度超差,或與軸承配合過松時(shí),可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)救再研磨至標(biāo)準(zhǔn)。
  7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零部件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因此其螺紋部位與端面的垂直度標(biāo)準(zhǔn)很高,可以采用涂色法查驗(yàn)接觸狀況。